工商時報【台中訊】

德國電動床我國業者目前以熱固性纖維補強複合材料及製程技術較成熟,但成型時程長或製程繁複。為了協助國內業者提升複材加工生產效能,在經濟部工業局支持下,塑膠中心建立纖維補強複材輔導平台,協助國內複材業者朝高值構件發展,提哪裡買電動床高國際競爭力 。

熱塑性纖維複材為國際趨勢,目前國內業者已可自主生產熱塑性纖維片材、長纖膠粒與纖維膠膜等,但在中段加工端的效率仍有待提升;為解決產業中段加工關鍵技術問題,塑膠中心針對纖維補強複材發展加工成型技術與成型用模具,調整加工工序,提升複材成型效率。

在成型技術方面,開發出快速模壓成型技術,改善樹脂基材耐熱達120°C,有效將占模時間縮小至30分鐘內,改善轉角成型收邊困難問題,確保轉角紋路完整性達80%。另外亦發展薄型化熱塑複材成型技術,以射出壓縮複合成型方式,有效降低射出成型過中之纖維斷裂。

在成型電動床哪裡買用模具方面,一般樹脂模具表面需大量塗抹離型劑,以利脫模,但可能會影響成型品的外觀與光澤度。塑膠中心發展具離型效果的成型模具,以Poly-DCPD作為模具材料,只需使用少量離型劑即可脫模,適用於一般纖維複材製品。另外針對中空異型管件,則建立可消散芯模成型技術與可消散材料配方,可製作出比發泡模更輕量的產品。


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